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Durch jahrzehntelange Erfahrung im Rohrbiegen, sind wir in der Lage Rohrbiegearbeiten perfekt auszuführen. Auch im Bereich CNC Rohrbiegen sind wir auf dem neusten Stand. Wir arbeiten in der Rohrverarbeitung mit Biegemaschinen von BLM. Unsere BLM E-Turn ist eine vollelektronische 12 Achsen Biegemaschinen. Mit ihr sind Biegungen sowohl im als auch gegen den Uhrzeigersinn möglich. Vollautomatisches Be- und Entladen ermöglicht eine effiziente Produktion von Rohrbiegeteilen. Die elektrische Steuerung aller Achsen gewährleistet die Herstellung enger Radien und komplexer Formen mit garantiert perfekter Wiederholgenauigkeit. Biegen mit festen oder variablen Radien ist möglich. Somit kann effizient und produktiv gearbeitet werden. Wir stellen Rohrbiegeteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium her. Bei Fragen zum Thema Rohrverarbeitung stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.

Sichern Sie Ihre Waren optimal mit unseren vielseitigen Umreifungslösungen. Unser Sortiment umfasst robuste Umreifungsbänder aus verschiedenen Materialien wie Kunststoff und Stahl, die für Stabilität und Sicherheit während des Transports sorgen. Ergänzt wird das Angebot durch ergonomische Umreifungsgeräte, die den Verpackungsprozess effizienter gestalten, sowie praktisches Zubehör wie Verschlusshülsen und Kantenschoner. Ob manuelle oder automatische Systeme – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Betriebsgröße. Setzen Sie auf umweltfreundliche Materialien und optimieren Sie Ihre Versandprozesse mit unseren hochwertigen Produkten.

Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Herstellung von Biegeteilen mit unterschiedlichen Geometrien. So können wir uns speziell nach Ihren Anforderungen richten und folgende Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Abmessungen von Ø 4 mm bis Ø 130 mm Vollautomatische CNC-Biegemaschinen Verarbeitung von Rund- und Profilrohren Verarbeitet werden Stahl-, Edelstahl- und NE-Metalle

Wir geben Ihren Produkten den letzten Schliff. Mit unseren hochwertigen Maschinen und unserem hochqualifiziertem Personal können wir Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen. Und das bei allen Kunststoffen, sowie allen Eisen- und Nichteisenmetallen.Unsere Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen sehen sie unten aufgeführt. Bearbeitungszentren •Kondia B 500 •Deckel Maho DMC 103 V •Chiron FZ 08 •Deckel Maho DMC 63 V Drehmaschinen •Monfort RNC 3 •Mazak Quick Turn 15N •Gildemeister CTX 400 •Doosan Puma 240B

cArtù® ist die innovative Verpackungslösung mit dem Fokus auf Design und Nachhaltigkeit. Diese umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Kunststoffverpackungen wie Polystyrol, Polyurethan und Polyethylen reduziert den Einsatz von Kunststoffen in der Verpackungsindustrie erheblich. cArtù® besteht aus Wellpappe, die in verschiedenen Wellenhöhen von 7 bis 20 mm erhältlich ist. Diese Verpackungslösung bietet eine einzigartige Tragfähigkeit und Flexibilität, die herkömmliche Wellpappe übertrifft. cArtù® ist bis zu 75% leichter als herkömmliche Wellpappe, was zu erheblichen Einsparungen bei den Transportkosten führt. Diese Verpackungslösung ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch ästhetisch ansprechend. cArtù® kann in verschiedenen Laminierungen und Farben hergestellt werden, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden. Es bietet hervorragende Polstereigenschaften, die mit Schaumstoffen vergleichbar sind, und schützt Ihre Produkte effektiv vor Vibrationen und Stößen. cArtù® ist ideal für den Versand von Weinflaschen, da es doppelten Schutz bietet und die Flaschen sicher fixiert. Diese Verpackungslösung ist aus Altpapier hergestellt und sowohl wiederverwendbar als auch recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für Ihr Unternehmen macht.

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten wir hochkomplexe Fertigungsmöglichkeiten für geometrisch anspruchsvolle Bauteile. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung mehrerer Achsen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan

4,49 € * Inhalt: 330 Gramm (13,61 € * / 1000 Gramm) Erdbeer-Konfitüre mit hohem Fruchtanteil – Die Königin der Früchte Mehr zum Produkt Inhaltsstoffe Auf Lager, Artikel-Nr.: 156803306028001 Lieferung in 1-3 Werktagen

Perfekte Metallverarbeitung braucht das perfekte Biegen von Rohren. In unserem Maschinenpark haben wir das Rasi RB 80.4 CNC Rohr- Biegezentrum, mit dem wir computergesteuert sämtliche Biegearbeiten maßgenau ausführen. Unsere aktuelle Biegewerkzeugliste: CNC-Rohrbiegen CNC-Walzen Ø 17,4mm Ø 21,3mm Ø 26,9mm Ø 33,7mm Ø 42,4mm Ø 48,3mm Ø 60,3mm Ø 20mm Ø 22mm Ø 25mm Ø 30mm Ø 35mm Ø 45mm ............... RM 57mm RM 54mm RM 78mm RM 74mm RM 85mm RM 135mm RM 45mm, 57mm RM 45mm RM 54mm, 95mm RM 80mm RM 77,7mm RM 80mm ................... WS 2,0mm WS 2,0mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 3,6mm WS 1,5mm + 2,0mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 1,5mm + 2,0mm WS 2,0mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 6,0mm nein RM = Radiusmitte der Biegung WS = Wandstärke des Rohres

Faltkartons werden flach zusammengefaltet versandt, sind gebrauchsfertig und werden anhand der Klappen automatisch oder manuell verschlossen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Unsere DMG Mori NHX 4000 kann Werkstücke bis zu einer Größe von 400x400x300 mm bearbeiten. Durch unser neues, horizontales Bearbeitungs-Zentrum sind wir in unserer Fräsabteilung noch leistungsfähiger geworden. Die hohe Dynamik der Maschine mit kürzesten Span-zu-Span Zeiten und ein Kettenmagazin mit 120 Werkzeugplätzen garantiert eine hocheffiziente Serienproduktion. Zudem können durch die integrierte Drehachse mit Positionierzeiten von unter 0,8 Sek. drei Seiten in einer Aufspannung bearbeitet werden. Bei Stückzahlen von 100 bis 20.000 Stück kann das neue Bearbeitungs-Zentrum seine volle Stärke

ausschließlich zur öl- und kühlmittelfreien Bearbeitung von technischen Kunststoffen Um den stetig wachsenden technischen Anforderungen gerecht zu werden und unsere Produktionsmöglichkeiten und gleichzeitig unser Leistungsspektrum zu erweitern, haben wir unser 3-Achs Bearbeitungszentrum durch ein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. SCM ersetzt. Um Ihnen das Leistungsvermögen unseres neuen Bearbeitungszentrum zu verdeutlichen, hier einige technische Daten: Frässpindel mit 5 interpolierenden und gesteuerten Achsen automatischer Werkzeugwechsler für höchste Flexibilität Aluminium Multifunktionstisch mit einem Bearbeitungsbereich von 3000x1250x200mm, sowie Vakuumsauger und Spannzylinder zur Fixierung des Werkstücks Bohrkopf mit 18 unabhängigen Spindeln

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Das CNC-Fräsen ist ein computergesteuertes Fertigungsverfahren, bei dem Material mit hoher Präzision abgetragen wird. Dabei steuert eine Computerized Numerical Control (CNC) Maschine das Fräswerkzeug entlang drei Achsen (X, Y und Z), um das gewünschte Werkstück aus unterschiedlichen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz zu formen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und genaue Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Größen. Wir nutzen diese Technologie für die Fertigung unserer Vorrichtungen und übernehmen als verlängerte Werkbank die Lohnfertigung ihrer Teile.

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Folgende Leistungen bieten wir an: - 3- Achs und 5- Achs Dreh- und Fräsmaschinenpark - Materialbeschaffung über zertifizierte Lieferanten - Herstellung von Einzelstücken, Mittel- und Großserien CNC- Drehen/Fräsen - Herstellen von Präzisionsteilen aus Metallen, Kunststoffen, Gussmaterialien oder Plexi- Glas - Arbeiten nach Zeichnungen, Datenübernahme DXF, STEP... - Zuschnitte / Sägen von Metallen/Materialien - Lagerhaltung gefertigter Teile / Montage von Baugruppen - Lieferung - Express Service: Wenn es einmal besonders eilt, helfen wir Ihnen mit einer Express- Lieferung innerhalb von 1-3 Werktagen aus! Sind weitere Technologien wie z. B. Härten, Eloxieren, Vernickeln, Plasmanitrieren, Sandstrahlen oder Brünieren erforderlich, arbeiten wir eng mit bewährten und zuverlässigen Partnerfirmen zusammen.

Willkommen bei Cetin-Fertigungstechnik in Tuttlingen, Ihrem erfahrenen Partner für präzise Fräs- und Oberflächenbearbeitung. Seit Jahren unterstützen wir unsere Kunden als verlässlicher und kompetenter Partner bei der Herstellung von Präzisionsteilen in verschiednenen Branchen. Unser Einsatz für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem einzelnen Produkt wieder. Durch fortlaufende Optimierung unserer Produktionsprozesse bieten wir Ihnen flexible und zielgerichtete Lösungen, unterstützt durch unser Qualitätsmanagement.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1x Chiron Mill 2000 Verfahrwege: X 2 x 750 mm (Pendelbetrieb) Y 500 mm Z 550 mm 24 Werkzeuge 30 bar IK 4te Achse aufgesetzt 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 15.000 Udr. 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 1x Hyundai Wia i-CUT380TI Verfahrwege: X 520 mm Y 380 mm Z 350 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia KF5600 ITROL Verfahrwege: X 1.100 mm Y 560 mm Z 520 mm 40 Werkzeuge 4 Achsen 12.000 Udr. IKZ 1x Hyundai Wia i-CUT400TD Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 520 mm Y 400 mm Z 330 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia F410D Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 570 mm Y 410 mm Z 580 mm 30 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 12.000 Udr. IKZ

5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch BAZ Arbeitsbereich: X 2500mm, Y 500mm, Z 500mm CNC-Rundschwenktisch 40 Werkzeugplätze CAM-System, Datenübernahme aus STEP-Dateien Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe

Das Wuchten Ihrer CNC Frästeile, das Flachschleifen für Teile bis 800 mm x 250 mm sowie das Laserbeschriften von Seriennummern, Herstellerkürzeln, Materialkennzeichnungen, Zeichnungsnummern, Barcodes und Bauteilbeschriftungen ist bei uns im Hause möglich. In den Bereichen Verzahn- und Räumtechniken CNC Rund- und Flachschleifen Härteverfahren Oberflächenveredelungen sind wir durch unsere kompetenten und zuverlässigen Partner Ihr CNC Frästeile Hersteller für Komplettlösungen.

Die C 62 ist ein hochdynamisches Bearbeitungszentrum, das konsequent für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung ausgelegt ist. Jede Menge Features ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung mit Werkstückgewichten bis zu 2500 kg. Zahlreiche Optionen erhöhen das Einsatzspektrum zusätzlich um ein Vielfaches. Die C 62 bietet zur optimalen Bedienung – wie auch die anderen HERMLE Bearbeitungszentren – verschiedene Möglichkeiten der Werkstückbeladung. Je nach Anforderungsprofil stehen verschiedene Werkzeug-Zusatzmagazine zur Verfügung. Das Konzept der C 62 und der modulare Aufbau bieten die Möglichkeit, letztendlich auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse einzugehen. Auch hier überzeugen nebst der bekannten und bewährten HERMLE Qualität, Präzision und Langzeitgenauigkeit der optimierte Platzbedarf. HERMLE C 62 Bearbeitungszentrum C 62 Verfahrwege X-Achse: 1200 mm Verfahrwege Y-Achse: 1300 mm Verfahrwege Z-Achse: 900 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 50 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 1100 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 1200 mm Werkstückhöhe max.: 900 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1400 mm

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

NC Drehen bis Ø900mm, auch mit angetriebenen Werkzeugen. CNC Fräsen 3 Achsen , 5 Achsen und Simultan. CNC 3D Messen und protokollieren mit Cad / Cam System. CAD / CAM System Tebis - 2D Konstruieren , 3D Messen 3D Modellieren und Erstellen von Fräsprogrammen. Folgende Schnittstellen können wir einlesen : .dfx .iges .prt .stp .cad Zerspannung aller zerspanbaren Materialie

CNC – Fräsen; CNC – Drehen CNC – Fräsen 3 und 4 Achsen bis 2000 mm x 500 mm Bearbeiten von Teilen in Spannwerkzeuge Weiterbearbeitung von Rund- und Flanschteilen CNC – Drehen Stangenverarbeitung bis 60 mm Futterteile bis d = 200 mm Verarbeitung von Stahl, NE-Metalle, Kunststoffen

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. 5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch CAM-Programm, Verarbeitung von Step-Dateien

Hochwertiges Equipment, beste Maschinen sowie unsere kompetenten Mitarbeiter sichern Ihnen die Qualität zu, die Sie von uns erwarten. Maschinenpark Sechs CNC Bearbeitungszentren mit folgenden max. Verfahrwegen x bis 1530, y bis 600 und z bis 500 CNC Drehmaschine mit 12 angetriebenen Werkzeugen, Durchlass 52 mm oder im Futter bis 200 mm Langdrehautomat mit LFV-Technologie Bandsägevollautomat SHARK 331-1 NC 5.0 Spider Ultraschallreinigungsanlage Trovalisieranlage Technik: CNC Bearbeitungszentren CNC Drehen Universalfräsmaschinen Konventionelle Drehmaschinen Fein- und Revolverdrehbänke Rund- und Flächenschleifmaschinen Kreis- und Bügelsägen Exzenterpressen Material: Stahl Edelstahl Aluminium Messing Bronze Kupfer Kunststoffe Fertigung: Sechs CNC Zentren mit folgenden Fräsen x bis 630mm und y/z bis 500 mm Drehen von der Spannzange bis ø 52 mm, Futterteile bis 200 mm, Spitzenweite 500 mm Montagefertige Teile mit sämtlichen Oberflächen und Härteverfahren Einzelteile bis zur Klein- und Mittelserie